Статьи: Сервис в России и за рубежом, 2014, № 4 (51)

1. Башкирцев, В. И. Использование анаэробных адгезивов для восстановления оборудования на предприятиях бытового обслуживания / В. И. Башкирцев, С. П. Посеренин, Ю. В. Башкирцев // ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса». Научный журнал «Сервис в России и за рубежом», №4 (51), 2014. — С. 5-17.

Режим доступа: ссылка. Описание спрятано в спойлер. [spoiler]

Одним из видов ремонта является восстановление изношенных деталей различных машин и приборов, где эффективным, в частности, может быть использование анаэробных адгезивов. Представлены сравнительные характеристики анаэробных адгезивов показаны их возможности при восстановлении деталей машин и оборудования. Предложены типовые технологии восстановления машин и оборудования с использованием анаэробных адгезивов. Основой анаэробных составов являются способные к полимеризации соединения акрилового ряда, чаще всего диметакриловые эфиры полиалкиленгликолей. В анаэробный состав входят ингибирующие и инициирующие системы, обеспечивающие его длительное хранение и быстрое отверждение в зазорах, а также загустители, модификаторы, красители и другие добавки. Все марки анаэробных адгезивов являются однокомпонентными материалами. На скорость отверждения анаэробных адгезивов влияют величины зазоров между сопрягаемыми поверхностями, температура, качество очистки поверхности, характер покрытия и т.д. Использование полимерных материалов позволяет восстановить работоспособность такого блока, причем без снятия двигателя с корпуса и полной его разборки.

[/spoiler]
2. Дарда, И. В.  Износ и разрушение поверхностного слоя обрезиненных валов кожевенных машин/ И. В. Дарда, А. С. Кочетков, Л. В. Сумзина // ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса». Научный журнал «Сервис в России и за рубежом», №4 (51), 2014. — С. 18-23.

Режим доступа: ссылка. [spoiler]

Изнашивание валов кожевенных машин в процессе их эксплуатации представляет собой процесс разрушения их поверхности в зоне рабочего контакта вследствие действия ряда факторов. В их основе лежат механические, физико-химические и другие явления, сопровождающие процесс обработки кожевенных материалов с относительно высокой степенью влажности и наличием агрессивных сред. Наибольший теоретический и практический интерес при этом представляет усталостный износ, вызывающий отказы машин и необходимость проведения ремонтно-восстановительных работ. Проведена экспериментальная оценка толщины поверхностного слоя обрезиненного вала вокруг частицы наполнителя и ее зависимости от эффективного объема. Показано, что факторами усиления эксплуатационных свойств резин от внесения наполнителей являются: размеры частиц наполнителя, их удельная поверхность и активность, структурированность, характер и сила взаимодействия с каучуковой матрицей.

[/spoiler]

3. Белокуров, В. Н. Анализ эксплуатационных свойств армированных композитных материалов в бытовой технике / В. Н. Белокуров, А. И. Жаворонков, Л. А. Лукина // ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса». Научный журнал «Сервис в России и за рубежом», №4 (51), 2014. — С. 24-31.

Режим доступа: ссылка. [spoiler]

Приведены эффективные методы изучения механических свойств материалов, широко используемы в бытовой технике и легкой промышленности. Показаны недостатки существующих способов оценки деформационных показателей композиционных материалов в статическом и квазистатическом режимах показал существенные недостатки и ограниченность этих методов оценки и диагностики свойств полимерных конструкций. Установлены характеристики типовых пластичных материалов и их деформационные показатели. Анализ существующих методов оценки деформационных показателей композиционных материалов в статическом и квазистатическом режимах показал существенные недостатки и ограниченность этих методов оценки и диагностики эксплуатационных свойств полимерных конструкций. Элементы конструкций, изготовленные из угле- и стекловолокнистых композитов, представляют собой по динамическим характеристикам классические вязкоупругие системы. Поэтому деформационные свойства таких материалов и получаемых из них конструкций необходимо рассматривать в динамическом режиме с учетом упругой и вязкой составляющих. Эти характеристики влияют на величину амплитуды деформации и сказываются в частотных спектрах вибраций. Реализация разработанных способов неразрушающего контроля делает возможным автоматизирование производственных процессов изготовления полимерных материалов для бытового обслуживания и легкой промышленности.

[/spoiler]

4. Буткевич, М. Н. Газотермические методы напыления для оборудования предприятий бытового обслуживания / М. Н. Буткевич, А. Ф. Пузряков, В. Н. Белокуров // ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса». Научный журнал «Сервис в России и за рубежом», №4 (51), 2014. — С. 32-48.

Режим доступа: ссылка. [spoiler]

Упрочнение поверхностного слоя конструкционного материала газотермическими методами напыления является разновидностью поверхностного упрочнения деталей и позволяет решать многие важнейшие технические задачи, хотя сама по себе разработка и реализация таких технологических методов упрочнения представляет собой исключительно сложную проблему науки и производства. Работающие на производстве отечественные и зарубежные установки имеют право на реализацию, однако целесообразность применения любого технологического процесса определяется не его оригинальностью, а прежде всего качеством получаемой продукции и экономическими показателями. При выборе технологического оборудования наиболее важную роль играют не только его производительность и стоимость, но и надежность напылительного оборудования, возможность его сервисного обслуживания, наличие и доступность на рынке используемых материалов покрытия: газов и порошков. В предлагаемой статье предложены методы поверхностного упрочнения, целевое назначение которых направлено на повышение технического ресурса деталей машин и механизмов оборудования предприятий бытового обслуживания.

[/spoiler]

5. Дарда, И. В. Изнашивание обрезиненных валов кожевенных машин / И. В. Дарда, В. В. Рашкин, Г, Р. Габуния //ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса». Научный журнал «Сервис в России и за рубежом», №4 (51), 2014. — С. 62-70.

Режим доступа: ссылка. [spoiler]

При обработке крупных шкур прижимные обрезиненные валы кожевенных машин должны обеспечивать достаточно равномерного давления по всей длине вала, так как колебание толщины шкуры может достигать 8 мм и более. На распределение давления дополнительно влияет продольный изгиб прижимного и ножевого валов, поэтому при ширине рабочего прохода более 2 м требуется учитывать дополнительные факторы, влияющие на износ рабочей поверхности валов. Приведены результаты экспериментальных исследований обрезиненных валов при работе в производственных условиях, когда в резине ярко выражены релаксационные процессы: равновесные наблюдаются в основном при установившемся процессе, а кинетические — при условии действия релаксационных процессов. Кривая релаксации напряжений для резин состоит из двух участков: нелинейного, соответствующего релаксации молекулярных цепей, и линейного, соответствующего деструкционным процессам узлов и цепей пространственной сетки. При росте температуры растет скорость релаксации и быстрее достигается равновесное состояние, однако при достижении определенных значений температуры ускоряются нежелательные химические процессы. Поэтому равновесного состояния желательно добиваться при температурах, не превышающих 70 °С.

[/spoiler]

This entry was posted in Новости, Обзор and tagged , . Bookmark the permalink.

Comments are closed.